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Dissipador de calor da CPU do servidor Intel AMD LGA1700 Copper Skiving Fin 1u
Informação básica.
Modelo NÃO. | Dissipador de calor |
Aplicativo | CPU |
Processo de produção | Extrusão de perfis, corte, usinagem CNC |
Material do corpo | Alumínio |
Cores | Prata, Preto, Azul, Cor Madeira, Ral Powder Coati |
Terminar | Anodização, acabamento de moinho, galvanoplastia, polimento, |
Pacote de Transporte | Carga |
Especificação | 60*60*29mm ou personalizado |
Marca comercial | Matal Formal |
Origem | China |
Código HS | 761090000 |
Capacidade de produção | 40.000/mês |
Descrição do produto
Dissipador de calor da CPU do servidor Intel AMD LGA1700 Copper Skiving Fin 1u
Os dissipadores de calor escavados têm excelente desempenho térmico em comparação com outros métodos de fabricação porque fornecem dissipadores de calor de aletas finas com formatos densos e uniformes e aletas distribuídas. Como os dissipadores de calor escavados são feitos de uma única peça de material, como cobre ou alumínio, resistência interfacial adicional é comum em outros processos de fabricação de dissipadores de calor, como aletas estampadas ou dobradas, que possuem resistência térmica usando solda para conectar as aletas. A combinação desta aleta fina de alta proporção com uma interface termicamente livre resulta em desempenho de resfriamento ideal em aplicações de alto fluxo de ar
radiadores desbastados são feitos usando uma máquina de desbaste que usa uma lâmina para cortar o material e, em seguida, empurrar as aletas desbastadas para cima. Para aplicações de dissipadores de calor, aletas ultrafinas podem ser fabricadas, e produzimos aletas tão finas quanto 0,008". O processo permite altas proporções, que fornecem maior área de superfície para máxima dissipação de calor. Normalmente usamos esse processo para desbaste de cobre. Dissipadores de calor , mas o desbaste de alumínio é possível. Como é fácil de configurar, geralmente é o mais barato de configurar e pode criar rapidamente protótipos de novos projetos. Após a conclusão do processo de raspagem, recursos adicionais podem ser usinados, mas é necessária experiência para evitar estresse no dissipador de calor
Identificar um radiador desbastado é bastante fácil porque o radiador tem uma curva e a lâmina completa o corte na parte inferior do radiador, conforme mostrado. Além disso, as barbatanas não são perfeitamente verticais, há uma ligeira curvatura. Isto é mais pronunciado à medida que as barbatanas ficam mais altas. A largura típica de um dissipador de calor é de 200 mm, mas dissipadores de calor de até 400 mm de largura podem ser feitos girando um bloco de material e executando uma segunda passagem com a curvatura oposta da aleta. Como os dissipadores de calor desbastados são feitos de longos blocos de material, a única coisa que não impõe limite real ao comprimento do dissipador de calor é o comprimento do bloco. Diferentes alturas podem ser alcançadas usinando blocos de material. Qualquer excesso de material é reciclado para reduzir o desperdício. Os acabamentos típicos para dissipadores de calor com revestimento de alumínio são anodização ou niquelagem. Os acabamentos típicos para dissipadores de calor com revestimento de cobre são resistência à oxidação ou niquelagem.